當前我國，特別是我國邊境口岸城市的木材加工企業(yè)，所生產的原木或鋸材大多是從鄰國進口的。如黑龍江省綏芬河市和內蒙古自治區(qū)滿洲里市等口岸城市的企業(yè)，其木材原料均從俄羅斯進口定制廠家。有相當一部分企業(yè)的木材采購管理人員，基本上不懂原木鑒定的實際知識和技術，只從原木的外觀上了解其樹種、徑級和采伐期等情況，對原木的端部和外緣等部位根本不能進一步了解，從而導致采購木材加工廠家回來的原木經常出現問題，使企業(yè)遭受巨大的經濟損失。

從木材學的角度，對企業(yè)相關人員進行木材質量知識的講解，提高對木材質量的認識。?？?/strong>木材加工尤其在木材結構、材性、特性和應用范圍以及使用環(huán)境要求等方面進行了培訓。編寫木材學通俗科普讀物，培訓實用技術教材、書籍，廣泛開展科研工作的宣傳和普及，提高生產企業(yè)的科技含量木材加工廠家?？萍既藛T要經常與企業(yè)接觸，深入企業(yè)，了解和掌握企業(yè)的學產技術問題，及時為企業(yè)解決生產實際問題，使企業(yè)的木材管理和木材生產水平不斷提高，提高企業(yè)的社會效益和經濟效益。

通常，?？?/strong>木材加工木材摩擦焊接可分為四個階段。初始階段：兩個緊密接觸的木構件開始發(fā)生相對往復運動，構件表面通過摩擦產生熱量；接續(xù)階段：瞬態(tài)階段：摩擦發(fā)生時摩擦界面溫度上升，摩擦界面材料開始軟化熔化；第三階段：木材加工廠家木材焊接界面摩擦熱量趨于穩(wěn)定，熔化層開始塑化流動，在壓力作用下，摩擦界面高溫塑性木材高聚物不斷被擠出，形成飛邊；第四階段：摩擦停止后，聚合物材料冷卻凝固，然后結合為一體。

造成這種現象的原因是多方面的：木材的自然缺陷(節(jié)疤、蟲道、腐爛等)或加工缺陷(倒絲紋等)導致了切削阻力的突然變化；?？?/strong>木材加工木材過窄、過短、過薄，缺少足夠的支撐面，導致夾具難以固定；手工送料的操作姿勢不穩(wěn)定，導致木材在加工過程中受到沖擊、震動，發(fā)生反彈、側翻、裂口，這些都會使操作者失去對木材的控制，導致推料手接觸木材造成傷害木材加工廠家。因為刀片的高速運動和多刀多刃的作用，即使瞬間接觸也會造成嚴重后果。

通過對形、不形產品的詳細對比分析，發(fā)現其存在的問題主要是板材組合的弦切和徑切不統(tǒng)一，或對“半弦切”和“半徑切”板材理解不清。海口木材加工就徑材木鋸而言，在組成成型產品的過程中，若將弦切材和徑切材混用，或對“半弦切材”和“半徑切材”的板材認識不清，產品成型后就會產生局部的相對變形，從而影響產品質量。定制木材加工對此問題的解決方法是，根據徑材木鋸的特點，在下料前合理地選擇好組坯材料。小徑木鋸材在生產中的合理搭配使用問題。它的工藝也比較簡單，只是在下料工序之前，只需增加一道工序，并指定專人選料。

在我國木材加工業(yè)的發(fā)展過程中，它已經成為國內發(fā)展較快并有很好發(fā)展前景的制造業(yè)之一，隨著體制改革的不斷深化，其投資主體多元化，木材加工廠家產業(yè)規(guī)模擴大，產業(yè)集聚程度逐步提高。目前，我國木材加工業(yè)已初步實現了三大戰(zhàn)略轉變：從以自然林木為主要原料，轉向以人工造林為主要原料，從生產規(guī)模單一化向規(guī)模經營和創(chuàng)設新型盈利模式并重的復合型發(fā)展模式轉變；海口木材加工從一種利用一個市場、一種資源，轉向利用國內外兩個市場、兩種資源。